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焊接防渣剂的作用原理是什么?

发布时间: 2016-02-25 16:18:20
在焊接作业中,焊渣四处飞溅,落在工件上,很难清除,给后期打磨工序带来负担,既费时又费力。近年来焊接防渣剂的应用越来越普遍,它大大解决了焊接工人的烦恼,使工人免受焊渣伤害,提供了工件的外观质量,同时减少了打磨工序。 焊接防渣剂的优点如此之多,那么您清楚它的作用原理是什么吗?想不想知道它是如何做到的呢? 其实道理很简单,举个例子,用沾有水的布遮盖在你不想粘有异物的地方,焊接防渣剂焊接现场这样的话,异物在掉落的时候,就会掉在这块布上从而保护了你想保护的东西。同理焊接防溅剂的作用也是如此,在工件表面擦上或涂上焊接飞溅清除剂后,经过焊接高温,在工件表面形成了一层保护膜,在焊接的时候产生的焊渣就不会直接掉到工件表面而是这层膜上,从而保护了工件免受焊渣损害。 目前市面上的防飞溅剂主要有油基型、粉末状、水基型三种。油基型防飞溅剂主要以有机溶剂为油液,并添加相关成分的一类焊接防飞溅剂,但是这类飞溅剂涂到工件后不易去除,对后续的涂装前处理会有影响;粉末状的防飞溅剂是粉末状的,和粉末涂料一样,不含任何溶剂,使用时还需要用水稀释成液体状,给用户带来一些多余的工作;而水基型防飞溅剂顾名思义是以水作为溶剂,对工序的后续涂装无影响,开盖搅拌均匀后即可使用,方便省劲。可采用喷雾器、布条或刷子进行涂敷,待飞溅剂稍微晾干后即可马上焊接,用于焊枪的防堵时,可采用喷涂法,也可以蘸涂。 焊接防渣剂产品图 合理正确选用焊接防飞溅剂十分关键,因为它影响到生产成本、质量和环境保护等。这就要根据生产的工艺流程和工艺方法来选择。目前,结构件的工艺流程主要分为加工后涂装(焊接、机械加工、涂装和装配)和涂装后加工(或不加工)(焊接、涂装、机械加工(或省略)、涂装)。如果是加工后涂装,机械加工过程中需使用切削液,因此在涂装前必须进行清洗,才能进行除锈和喷雾。 对于加工后涂装的结构件在防飞溅剂类型的选择上要求不是特别严格,不会影响喷漆质量;对于涂装后加工的工件应选择水性的防飞溅剂,不能选择含油的,原因是难以去除涂敷在工件焊缝部位的油基型防飞溅剂涂料,并且它也会吸附在丸料表面,对一些本身不带油污的工件表面带来污染,严重影响到漆膜的附着力。 相关链接 上海国际冶金工业展览会

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