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水溶性PAG淬火液试验方法

发布时间: 2014-6-5 11:41:47
试验背景 河北某企业2008年以前一直采用淬火油淬火,后因淬火油出过一次火灾事故,新上的一条生产耙齿的生产线, 希翼使用水溶性的淬火介质。客户由于之前没有使用过水溶性PAG淬火液,从理论上分析是没有问题,为进一步证实,客户安排一个小试验,模拟大生产。 试验目的 确定水溶性PAG淬火液是否可用,确定水溶性PAG淬火液最佳使用浓度。 基本情况 材质:60Si2Mn
  大小:5KG左右
  工件:耙齿
  外形尺寸:实心,高度600-1200,上口10mm,下口30mm
  硬度要求:HRC45-50
  基本工艺:按照原来使用淬火油的淬火工艺不变
配淬火槽 根据工件尺寸大小,确定淬火槽。因工件尺寸长,选择200L大铁桶,铁通需去掉上面的铁皮,并将铁通清洗干净,因为有油的话很容易变质,目的是确保水溶性PAG淬火液以后可继续使用。 浓度方案 建议使用浓度15%。
  需注意:工件要垂直进入淬火槽,并且工件与淬火槽的上下要留出10CM的距离。
  若18%的浓度没有问题,可加入30KG水配成15%的浓度试验。
试验步骤 ①首先在140KG的水中加入30KG的水溶性PAG淬火液,即30/(30+140)=18%,可配成18%的淬火液。
  ②等待工件出炉,工件出炉后即可淬火,工件出炉的温度按照贵企业的要求即可。
  注意:不能让工件马上落到淬火槽底部,否则接触面易硬度过低。
  ③若18%浓度下工件出现开裂的现象,也不要担心,可添加淬火液。
  ④若18%浓度下工件没有开裂,可适当的加水30KG配成更低的浓度15%。同时记录下15%浓度下的金相及硬度等数据(记录表如下)。为日后的大批生产做理论分析,在保证工件质量的前提下水溶性PAG淬火液浓度越低成本越低。
试验
序号
浓度 工件出炉温度 淬火液温度 是否有搅拌 出淬火槽时工件的温度 硬度 出炉多久回火 回火硬度
1
2
若此次试验成功,大批量的生产基本没有问题,但要注意温度控制,不要超过55度。
  最后客户在15%的浓度下就可达到要求,客户选择了THIF-502水溶性PAG淬火液很放心,到目前为止,客户已经稳定了使用了6年。
常见问题      
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